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花為首款手機的試量產車間裡，機器轟鳴聲從清晨持續到日暮。
蕭朔站在生產線末端的觀察台，手裡攥著一張生產進度表，眉頭微蹙地盯著流水線上不斷移動的手機機身。
車間裡三十多台機床同時運轉，塑料外殼注塑、電路板焊接、零件組裝等工序按流程推進。
但從上午十點到下午兩點，四小時僅產出兩百一十二台整機，距離日均五百台的目標還有不小差距。
“老張，主機板焊接的速度還能再提一提嗎？”
蕭朔走到焊接工位旁，拍了拍組長老張的肩膀。
老張抹了把額頭的汗，指了指正在作業的工人：“蕭總，工人們已經輪著歇了三次，再快怕焊接不牢，出現虛焊問題。”
蕭朔蹲下身，拿起一塊剛焊好的主機板，對著頭頂的照明燈仔細檢視，焊點確實還算規整，但焊接時間比預設標準多了三秒。
“調整一下焊槍溫度，從三百八十度調到三百九十度，試試能不能把單塊主機板的焊接時間壓縮到十八秒以內。”
他說著，從口袋裡掏出筆在進度表上備註：“每小時統計一次數據，有問題立刻告訴我。”
與此同時，車間另一側的品控區域，宋惜堯正帶著五名品控員逐台檢測剛下線的手機。
她們麵前擺著檢測台，上麵放著電源測試儀、信號檢測儀和按鍵靈敏度測試儀。
宋惜堯手裡拿著一台白色機身的手機，先插入電源測試續航，螢幕亮起後，她依次按下數字鍵、功能鍵，手指在按鍵上反覆按壓，感受反饋力度。
“按鍵反饋要統一，不能有的軟有的硬，按壓時冇有卡頓纔算合格。”
她對身旁的品控員小李說，同時將這台按鍵手感偏軟的手機放到不合格品筐裡。
已經檢測完八十台手機，其中三台出現按鍵問題，兩台螢幕顯示有暗斑，還有一台無法正常接收信號。
宋惜堯把不合格品集中擺放在桌上，逐一記錄問題類型。
當她拿起第八十一台手機時，剛接通電源，螢幕閃爍了兩下就熄滅了。
她重新插拔電源，螢幕依然冇有反應。
打開手機後蓋，宋惜堯發現電池與主機板的連接介麵處有輕微鬆動。
她用鑷子輕輕撥動介麵，再接通電源，螢幕順利亮起。
“大家注意一下，檢測時多增加一項介麵鬆動測試。”
宋惜堯抬高聲音對品控團隊說：“先接通電源開機，然後輕輕晃動機身，觀察螢幕是否會閃爍或熄滅。”
她連續測試了接下來的十台手機，又發現兩台存在同樣的介麵鬆動問題。
此時，蕭朔剛好過來檢視品控情況，看到桌上的不合格品，眉頭皺得更緊了。
“怎麼回事？不合格率這麼高？”
“主要是兩個問題。”
宋惜堯指著不合格品解釋：“一是按鍵反饋不一致，二是電池介麵有鬆動隱患，剛纔晃動測試時，有兩台直接黑屏了。”
她拿起一台有介麵問題的手機，遞給蕭朔：“你看，介麵處的卡扣彈性不夠，組裝時如果冇有完全卡緊，使用時稍微晃動就會接觸不良。”
蕭朔接過手機，反覆插拔電池，確實能感覺到卡扣的固定力度不足。
“我去跟配件供應商聯絡，讓他們立刻調整卡扣的彈性參數。”
他掏出對講機，呼叫采購部負責人：“通知電池配件供應商，半小時內來車間一趟，有緊急問題需要協商。”
宋惜堯繼續帶著團隊檢測，她把檢測流程拆解得更細，從外觀劃痕、按鍵反饋、螢幕顯示，到信號接收、電池介麵，每個環節都製定了明確的判定標準。
蕭朔安排完供應商的事，回到品控區域，看著宋惜堯專注檢測的樣子，拿起另一台不合格的手機開始分析。
“按鍵問題可能是按鍵膜的厚度不均勻導致的。”
他用卡尺測量了幾個不合格按鍵的按鍵膜：“你看，這幾個偏軟的按鍵，按鍵膜厚度比合格的薄了零點一毫米。”
宋惜堯湊過來看了看卡尺讀數：“那得讓按鍵供應商重新調整生產參數，確保厚度統一。”
供應商趕到車間時，已經是下午四點。
蕭朔帶著他們檢視了介麵鬆動的電池和厚度不均的按鍵，把檢測數據擺在他們麵前。
“介麵卡扣的彈性係數必須達到標準值，按鍵膜的厚度誤差不能超過零點零五毫米，明天早上八點前，必須提供改進後的樣品，否則會影響後續量產。”
蕭朔的語氣不容置疑，供應商連連點頭，當場打電話回工廠安排調整。
等供應商離開，蕭朔看了看牆上的掛鐘，已經快五點了。
“今天先到這裡，讓工人們下班休息，明天早上八點正常開工。”
他對車間主任說，然後轉向宋惜堯：“我們把這些不合格品帶回辦公室，再仔細研究一下整改方案。”
宋惜堯點點頭，把不合格品裝箱，和蕭朔一起走出車間。
夕陽把兩人的影子拉得很長，車間的機器聲漸漸平息，而他們的工作纔剛剛進入關鍵階段。
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